Areia cerâmica revestida com resina como areia de núcleo para fundição de investimento
A areia cerâmica revestida com resina é uma areia de modelação com uma camada de ligante resinoso sobre a superfície da areia de ceramsita. No processo de fundição de precisão, o molde de concha, fora do molde de cera, utiliza geralmente materiais como a mulita, o coríndon e a areia de zircão. Para as peças ocas da fundição, a areia revestida é adequada para a moldagem de núcleos. A utilização de areia revestida com cerâmica como areia de núcleo para fundição de precisão apresenta as seguintes vantagens:
1. Forma regular
A areia Baozhu é esférica e possui uma superfície lisa. Este formato regular permite que seja compactado firmemente durante o enchimento do molde, aumentando assim a densidade do núcleo de areia. Em comparação com as partículas de areia de forma irregular, as folgas entre as partículas esféricas da areia Baozhu são menores, o que pode reduzir a penetração do metal fundido durante o processo de vazamento, reduzindo assim a possibilidade de aderência mecânica da areia à peça fundida e melhorando a qualidade da superfície da peça fundida.
2. Alta resistência
A areia revestida com areia Baozhu é combinada com uma quantidade razoável de resina adicionada, e a areia revestida apresenta uma boa resistência à compressão e à flexão. Isto é benéfico para melhorar a resistência mecânica da areia do núcleo.
3 Distribuição razoável do tamanho das partículas
A distribuição granulométrica da areia cerâmica de fundição cumpre os requisitos específicos de fundição. A granulometria da areia revestida com cerâmica é geralmente de 70 a 140 mesh, 100 a 200 mesh, etc. Uma distribuição granulométrica adequada pode garantir que o núcleo de areia tem uma boa permeabilidade ao ar e compactação. Na fundição de precisão, uma boa permeabilidade ao ar ajuda a dissipar o gás gerado durante o processo de solidificação da peça fundida e previne a formação de defeitos, como poros; e uma compactação suficiente pode garantir que o núcleo de areia mantém uma forma estável durante o processo de fundição, sem deformação ou colapso.
4. Baixo coeficiente de dilatação térmica
A areia de Ceramsite apresenta um baixo coeficiente de dilatação térmica. Durante o processo de fundição, quando submetida à ação do metal fundido a alta temperatura, a sua variação de volume é relativamente pequena. Esta característica permite que o núcleo de areia mantenha uma boa estabilidade dimensional num ambiente de alta temperatura. Desta forma, o desvio dimensional e a deformação da peça fundida causados pela expansão do núcleo de areia são reduzidos, melhorando a precisão dimensional da peça fundida.
5. Boa estabilidade química
A areia cerâmica possui uma elevada estabilidade química e não reage quimicamente com o metal fundido. Na fundição de precisão, quando em contacto com diversos líquidos metálicos (como ligas de alumínio, aço inoxidável, etc.), mantém as suas propriedades químicas inalteradas, evitando defeitos superficiais nas peças fundidas causados por reações químicas, como areia aderente química, inclusões, etc., e melhorando a pureza e a qualidade das peças fundidas.
6. Baixo valor de consumo de ácido
O valor de consumo de ácido da areia cerâmica é baixo, o que significa que reage fracamente a substâncias ácidas. Ao utilizar aglutinantes ácidos, como a resina fenólica, para o revestimento, a areia cerâmica com um baixo valor de consumo de ácido pode combinar melhor com o aglutinante, melhorar a resistência da ligação, garantir a resistência e a dureza do núcleo de areia e, assim, facilitar o processo de fundição suave.
7. Boa fluidez
Devido à sua forma esférica e superfície lisa, a areia cerâmica revestida com resina apresenta uma boa fluidez. Durante o processo de fabrico do macho, pode ser facilmente preenchida em todos os cantos do molde, mesmo em machos de areia com formatos complexos. Isto pode reduzir os vazios e a frouxidão no macho de areia, melhorando, ao mesmo tempo, a qualidade e a integridade do macho de areia.
8. Bom desempenho de desmoldagem
A superfície lisa facilita a remoção da areia revestida de cerâmica do molde após a formação do núcleo de areia. Isto reduz a possibilidade de danos no núcleo de areia durante a desmoldagem. Como resultado, pode melhorar a eficiência da produção e o rendimento do núcleo de areia. Ao mesmo tempo, o bom desempenho da desmoldagem também ajuda a limpar e reutilizar o molde, reduzindo os custos de produção.
9. Melhore a precisão do lançamento
As características acima referidas, como o baixo coeficiente de expansão térmica e a boa estabilidade dimensional, permitem que o núcleo de areia revestido com ceramsite garanta melhor a precisão dimensional das peças fundidas. Na fundição de precisão, para algumas peças com elevados requisitos de precisão dimensional, como peças aeroespaciais, peças de máquinas de precisão, etc., a areia revestida com cerâmica pode satisfazer os requisitos de fundição de alta precisão.
