Areia de fundição de cerâmica para fundição de liga de alumínio

Areia de fundição de cerâmica para fundição de liga de alumínio

 

A areia de fundição de cerâmica (também conhecida como “ceramsita” ou “Castball”) é um material refratário esférico sintético para fundição. Quando utilizada como areia de fundição em peças fundidas de alumínio, apresenta muitas vantagens significativas em relação à areia de quartzo tradicional e à areia de cromite.

 

As vantagens superiores da areia de fundição cerâmica para fundição de ligas de alumínio:

 

1. Excelente desempenho refratário

Ponto de fusão elevado (≥1800℃): muito mais elevado do que a temperatura de vazamento da liga de alumínio (geralmente 700-800℃). Desta forma, é possível evitar a sinterização ou fusão a altas temperaturas e reduzir os defeitos de aderência da areia.
Baixo coeficiente de dilatação térmica: tamanho estável quando aquecido, não é fácil produzir fissuras de dilatação. Isto garante o acabamento superficial da peça fundida.

 

2. Excelente fluidez e propriedades de enchimento

 

Partículas esféricas: excelente fluidez, podem preencher firmemente os contornos complexos do molde (como paredes finas, ranhuras profundas), reduzindo as lacunas do molde de areia. Como resultado, melhora a precisão dimensional das peças fundidas.
Elevada permeabilidade ao ar: Os poros uniformes formados pela acumulação esférica são propícios à exaustão, reduzindo defeitos como poros e inclusões de escória.

 

3. Otimização da qualidade superficial do alumínio fundido

Baixa tendência de adesão à areia: a superfície é lisa e quimicamente inerte, não reage com o líquido de alumínio e a fundição é fácil de remover a areia. A rugosidade da superfície (Ra) pode ser controlada abaixo dos 6,3 μm.
Sem penetração de metal: A densa estrutura esférica impede que o líquido de alumínio penetre nas lacunas entre as partículas de areia, evitando a “adesão mecânica da areia”.

 

4. Durabilidade e proteção ambiental

Alta taxa de reutilização (≥90%): Alta dureza (dureza Mohs 7-8), baixa taxa de quebra. A areia de fundição cerâmica pode ser utilizada repetidamente e reduz os custos de consumo de areia.
Sem SiO₂ livre: evita o risco de silicose causada pela areia de quartzo, amiga do ambiente e em conformidade com as normas de saúde ocupacional.

 

5. Adaptabilidade do processo

Compatível com uma variedade de ligantes: adequado para areia de resina (furano, fenólico), areia de vidro aquosa e outros processos, com elevada resistência à cura.
Condução rápida de calor: a estrutura esférica conduz o calor uniformemente, reduz o tempo de arrefecimento das peças de alumínio e melhora a eficiência da produção.

Aplicações típicas:

1.º Fundições de alumínio de precisão: como cabeças de cilindro de motores de automóveis e componentes aeroespaciais.
2. Peças com elevados requisitos de superfície: Peças decorativas em alumínio que necessitam de ser polidas ou galvanizadas.
3. Peças estruturais complexas: Preenchimento de moldes de paredes finas ou cavidades profundas.

Especificação da areia de fundição cerâmica:

 

Com o seu desempenho abrangente, a areia de fundição cerâmica tornou-se a escolha ideal para o lixamento de superfícies de peças fundidas de alumínio de alta qualidade (especialmente peças complexas e de precisão). Esta bola de fundição especial pode melhorar significativamente a taxa de rendimento e reduzir os custos de limpeza subsequentes.